在线流量计的动态校验
发布时间：2017-09-01
现场流量测量的准确度是受多种因素影响的。检定合格的仪表投入运行后，超差现象时有发生，甚至超差数十个百分点。产生这些现象多为一次元件(R管线)安装不规范、管道及介质条件变化所致。这些影响准确度的因素在生产进行中不仅难以发现而且也是难以处理的。为判断流量数据的可靠性，用简易的测试方法包括一次元件在内的流量测量系统进行在线动态校验和比对是非常必要的。它有助于对计量数据的误差分析、确认及校正。
本文介绍的在线测试系统由直形皮托管及配套的差压式流量仪表组成。管道上应有测试孔，其位置可视现场情况而定，力求在没有异相介质的较长直管段上，有时也可利用压力取出口进行。可以校验瞬时流量，也可校验某一时间间隔的累积流量。
这里的直形皮托管是在国际标准ISO-1977基础上将测量端改为直形结构而成(见图)，因此有直径15mm的测试孔便可插入被测管道，该直形皮托管的测量端为扁平状，两测量孔背向分布且同轴。插入管道后当测量孔与流束方向相同时，由于测量端体积小对介质流束影响可忽略不计，面对流束的测量孔感受的压力为静压与动压之和，背向流束的测量孔感受的压力为静压与动压之差，因此输出的差压信号比标准皮托管高出一倍。
与直形皮托管配套的转换及显示仪表可视介质压力及流量测量准确度要求配套，对一般低压工艺管道配以U形管压力计就可做简单测试了。
利用本系统对一般圆形管道进行测试时，应先进行流束分布测试。对径向分布均匀的圆形管道只测量中心最大流速即可，然后可按尼古拉兹速度分布规律计算平均流速进而计算流量值，便可与在线流量计同时测得的流量值进行比较了;对径向流束分布不规则的圆形管道及其它非圆形管道则应采用分割等面积元的方法进行多点测试，其叠加计算方法从略。
上述测试方法在济南钢铁总厂应用多年，取得了较好效果，现举两例:
1, 1990年4月以前，1号石炭窑助燃空气量、煤气量长期失准难以进行配比操作，影响产品质量，利用本测试方法进行动态校验发现，孔板差压信号变差达30%，拆卸检查处理了垫片造成的故障后，消除了变差，提高了产品合格率，促进了炼钢生产。
2, 1990年8月初轧机电机持续升温接近额定值，使用本系统对通风机的矩形管道采用分割面积元的方法对风量进行测试，发现风量仅为标定风量的三分之二，更换了通风机后主电机温度明显回落。
由于本动态校验方法是利用被测介质量值守恒原则进行的，它相当于大型皮带秤的实物校验，因此有较强的实用性及可靠性。
摘自：中国计量测控网
